2025年清洁产品ODM合作指南：从配方到量产的全流程解析
定制清洁液适配机型时频繁报错，量产阶段又出现批次性泡沫异常，合作半年还没通过备案——这是不少清洁电器企业在找 ODM 代工时的真实困境。 对扫地机、洗地机等设备企业而言，选择 ODM 伙伴绝不仅仅是“找工厂”，更是对产品体验、生产效率和合规成本的整体把控。
深耕生物清洁 ODM 领域十余年的苏州嘉实阳光，服务追觅、科沃斯等头部品牌，已形成从需求调研到量产交付的成熟体系。本文将拆解其全流程关键节点，揭秘如何通过标准化服务规避合作风险。
1. 需求调研：不止问“要什么”，更要想“缺什么”
多数代工合作的矛盾，往往源于需求理解偏差。嘉实阳光的调研流程分三层：
- 基础诉求：明确客户核心需求，如适配扫地机三仓系统的多功能清洁液，或商用场景的高浓度去油配方；
- 趋势补充：结合行业变化主动提出建议，例如针对养宠家庭比例上升，推荐添加生物酶除臭成分；
- 设备锚定：核对具体机型参数，如某设备的水路压力、该设备的自清洁模块材质，避免后期适配冲突。
调研结束后会输出《需求确认书》，明确配方方向、适配机型清单、备案标准等核心指标。双方签字确认后再启动研发，可将后期修改率降低 60% 以上。
2. 配方研发：兼顾功效与适配的“双保险”
研发是清洁液 ODM 的核心竞争力。嘉实阳光的研发团队由211 高校硕士组成，形成两大优势：
- 设备友好型设计：采用非离子表面活性剂（如 APG 类）替代强碱成分，经测试对橡胶密封件的腐蚀率低于 0.02%，远低于行业平均 0.5%；
- 场景化定制：为某设备系统开发的专用配方，分别实现去污、除臭、养护三大功能，且均符合低泡要求。
研发阶段同步进行三轮测试：
- 功效测试（GB/T 13173-2021）验证去污力；
- 兼容性测试（ASTM D1384-05）检测腐蚀性；
- 稳定性测试模拟不同温湿度环境。
3. 样品打样：三轮迭代，锁定最优方案
打样不是“一次成型”，而是逐步逼近需求：
- 首轮：提供 2-3 个基础配方，重点测试设备兼容性；
- 二轮：根据数据优化参数，如将表面张力调整至 30-35mN/m（ISO 2871-2:2010 标准）；
- 三轮：提供量产级样品，并完成包装适配性测试。
在某案例中，仅用 21 天完成三轮打样，比行业平均缩短 40%，得益于其 50+ 主流机型的适配数据库。
4. 兼容性测试：覆盖 100+ 机型，杜绝“上机故障”
嘉实阳光自建实验室，覆盖科沃斯、追觅、添可等 100+ 机型，测试维度包括：
- 水路系统：模拟连续工作 8 小时，检测是否堵塞；
- 材质耐受性：ABS、硅胶密封圈浸泡 72 小时，监测老化情况；
- 功能匹配度：验证拖布自清洁功能是否受泡沫影响。
曾有新锐品牌机型滤网对高浓度表活敏感，嘉实阳光及时将浓度从 15% 调整至 8%，避免了大规模退货。
5. 合规备案：全程代办，加速上市
备案常是上市“绊脚石”。普通消毒产品备案需 2-4 个月，新消毒产品审批更长达 6-12 个月。嘉实阳光的合规团队熟悉各省要求，能提前规避禁用成分，确保一次性通过。
例如，某宠物除臭清洁液仅用 45 天完成消字号备案，比行业平均快 30%。
6. 量产交付：日产 5 万瓶，不良率低于 0.01%
嘉实阳光拥有 5000㎡现代化工厂，4 条自动化生产线，日产能 5 万瓶。 建立“三级质检体系”：
- 原料入库检测纯度；
- 生产中每 2 小时抽检；
- 成品出库前 100% 密封性检测。
2024 年为某品牌交付 120 万瓶，不良率仅 0.008%，远低于行业平均 0.3%。
- 柔性生产：5000 瓶试产到百万量产无缝切换，试产周期压缩至 7 天，且配方一致，避免“试产合格、量产失效”。
- 供应链保障：与国际原料商签订长期协议，核心原料库存保持 30 天，包材 48 小时补货，确保交付稳定。
- 全周期服务：上市后持续优化，如针对“干得慢”的反馈，7 天内调整快干因子；同时提供分仓配送，降低物流成本。
- 头部品牌：需适配高端机型，重视研发与备案效率；
- 商用客户：如酒店、物业，关注大批量稳定交付与成本；
- 新锐品牌：依赖小单试产与全流程代办，降低运营难度。
清洁液ODM合作的本质，是“技术适配 + 流程保障 + 服务兜底”的综合比拼。 嘉实阳光用研发实力解决“配方适配”，用柔性产能解决“量产效率”，用合规代办解决“上市速度”。
这也是其能长期服务追觅、科沃斯等头部企业的核心原因。 对设备企业而言，选对这样的伙伴，才能让清洁液从“耗材”升级为“产品体验加分项”。
